防爆振動電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。雖然底座所受應力和變形有所增大，但都在允許范圍內(nèi)，取得了良好的優(yōu)化結果。截齒在防爆振動電機運行過程規(guī)律基本類似的，表明截齒在鉆進過程中整機的周期穩(wěn)定性比較好。
傳統(tǒng)防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結構進行輕量化設計。
檢查防爆振動電機是否轉動異常，是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。如果防爆振動電機存在轉動異常，可能會影響到防爆振動電機的正常散熱，特別是夏天，燒壞電機的可能性非常大。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到Z佳的狀態(tài)，
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